泥漿處理設(shè)備作為在泥漿護(hù)壁施工中可以控制泥漿性能指標(biāo)的一種樁基輔機，它可以實現(xiàn)對泥漿比重、黏度和含砂率的嚴(yán)格控制，由于該類設(shè)備在泥漿凈化處理的同時可對凈化過程中所產(chǎn)生的泥漿廢磕進(jìn)行干排處理，并能實現(xiàn)處理后泥漿的循環(huán)再利用，因此可以大大節(jié)約施工泥漿的運輸處理成本。本文通過對施工泥漿進(jìn)行品質(zhì)分析，講述設(shè)備處理后的泥漿與未凈化泥漿，在施工過程中對泥漿護(hù)壁施工所造成的影響以及對廢漿處理成本所產(chǎn)生的有效收益。

1泥漿的使用與處理設(shè)備之間的聯(lián)系樁基基礎(chǔ)施工中泥漿可以用作機具的潤滑和冷卻劑，它可以在沖洗機具的同時冷卻機具，防止槽壁坍塌或剝落，并維持挖成的形狀不變；另外當(dāng)施工樁孔進(jìn)行灌注的時候，泥漿品質(zhì)的好壞也會影響到灌注樁的端承效果。因此根據(jù)施工工藝要求的不同，泥漿在制漿過程中，必然會對泥漿的質(zhì)量提出一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。樁基泥漿的實際使用有以下三大控制指標(biāo)。

1）泥漿比重實際上是由黏度和含砂量共同決定的，黏度和含砂量中任一個或者兩者同時增大，泥漿比重就會加大，反之泥漿比重就減小。如果黏度和時間成正比，泥漿含砂量越大，沉碴就越快，含砂量越小，沉磕就越慢。如果含砂量和時間相同，泥漿黏度越小，沉碴就越快，黏度越大，沉磕就越慢。

2）泥漿黏度 是由泥漿中含有黏性顆粒的數(shù)量決定的，泥漿中黏性顆粒比例大，黏度就大，泥漿中黏性顆粒比例小，黏度就小。如果泥漿全部由黏土顆粒和水組成，其比重大小都不會造成很大的沉磕量，因為根本就沒磕可沉。

3）含砂率 在《JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，對泥漿的性能指標(biāo)有明確的要求，其中對鉆孔灌注樁泥漿含砂量的要求為：泥漿中大于74m的砂粒，即200目篩通不過的砂粒占泥漿總體積的含量<6%

所以在制漿的過程中，如何穩(wěn)定控制泥漿的含砂量和比重就成了控制灌注樁成孔、成樁質(zhì)量的一道關(guān)鍵因素。

2控制泥漿含砂量的意義

泥漿中含砂量的控制目的是控制沉碰量。在鉆孔灌注柱的施工中，沉磕的厚度不能超過5cm，如果超過5cm就會影響到灌注樁的端承效果。但是泥漿的沉碴是一個時間相關(guān)的量，在灌注階段，終孔到灌注的2h內(nèi)不超過5cm就可以灌注，不影響施工質(zhì)量。含砂量越大就越容易沉殖，所以施工時應(yīng)控制含砂量小于1%。但是如果片面的追求含砂量低于1%的標(biāo)準(zhǔn)，就會影響到泥漿的比重，這個就涉及黏度和比重的概念。泥漿的比重越大，孔壁越安全。為降低含砂量而不斷的抽取泥漿會造成泥漿的稀釋，如果泥漿的比重小于1.1，接近1的時候，隨時都會塌孔，后果很嚴(yán)重。黏度和比重在一定程度上越大，越有利于孔壁的安全，其懸浮能力和排確能力越強，但是這個量越大，施工的成本越高，能耗也越高。因為拌合泥漿用的是硅藻土或者紅土，拌合一次泥漿一般都要循環(huán)使用幾次，如果遇到含砂量大的地層會嚴(yán)重破壞泥漿的質(zhì)量，也會影響到終孔驗收。鉆孔施工有時也會用原位的黏土拌合泥漿，如果實際操作上沒有問題，也是可以的。

通過上述分析可以看到泥漿處理設(shè)備作為一種高效節(jié)能的施工泥漿凈化再利用裝置，其在施工用漿質(zhì)量保障上以及廢漿處理成本上，有著明顯的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟效益優(yōu)勢，可以為施工方在施工用漿的質(zhì)量保障和用漿成本上產(chǎn)生較高的綜合效益。