隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，現(xiàn)在很多行業(yè)已經(jīng)將板框壓濾機升級成全自動帶式壓濾機了，這款設(shè)備操作起來更加方便、省力，而且，工作效率也非常高，這也是為什么這款設(shè)備在市場上深受消費者歡迎的原因了。不過，用戶在操作該設(shè)備時，還需要注意以下幾點：

　　1、全自動帶式壓濾機啟動前，需要先進行調(diào)試。調(diào)試正常后才能開始進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。

　　2、禁止全自動帶式壓濾機在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作，以免損壞機件。

　　3、加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　4、機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面的清洗，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，如果壓力過小會引起較大滲漏，過大則會損壞機件。

　　5、經(jīng)檢查全自動帶式壓濾機全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。

　　6、卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，否則可能會因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

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